Telegram Group & Telegram Channel
Virginia Tech усиливает композиты в 8 раз!

Давненько мы не говорили про технологии армирования полимеров. На днях мы познакомились с двумя работами в этом направлении. Одна из них была опубликована в ScienceDirect исследователями из RMIT University , University of Southern Queensland, University of Melbourne , University of Sherbrooke и Department of Transport and Main Roads. Ученые рассматривают использование полимерных композитов в гражданской инфраструктуре строительства посредством аддитивного производства. Но об этом поговорим как-нибудь в другой раз.

Вторая работа, о которой мы коротко расскажем, заключается в создании уникальной многоосевой головки для печати деталей, армированных непрерывным углеволокном (CFR), инженерами Virginia Tech.

Чем же может похвастаться их разработка:
1. Напечатанные детали выдерживают в 8.2 раза большую нагрузку, чем с обычными мономатериалами. Композитный материал CCF-PLA показал рекордные свойства вдоль волокна: прочность — 190.76 МПа против 60.31 МПа у чистого PLA, модуль упругости — 9.98 ГПа против 3.01 ГПа у PLA.
2. Надёжная резка/подача волокна (426 операций без сбоев!)
3. Контроль доли волокна в реальном времени (6.51–9.86% в одной детали)
4. Ультракомпактный форм-фактор корпуса головки (угол столкновения 41.6–56.2°)

Что наиболее важно в этом проекте:
— Он открывает путь к печати сверхпрочных деталей для аэрокосмоса, авто и робототехники
— Волокно можно точно ориентировать вдоль 3D-траекторий нагрузки
— Проблема: пока слабое сцепление волокна с матрицей (над этим работают инженеры)
— Необходима разработка ИИ-алгоритмов траекторий под нагрузки
— Необходимо повысить объемную долю волокна (>10%).

Ждёте выводов?
Выводы очевидны: это сложная, но перспективная технология, созданная для производства сложных и высоконагруженных деталей, которые трудно или невозможно изготовить традиционными методами.
Пока коммерциализировать её очень сложно — технология ещё не преодолела множество существенных ограничений.
Но мы видим: всё изменится. Уже скоро и бизнес, и наука начнут применять её гораздо чаще.

Источник вдохновения: https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-025-15749-8

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM



tg-me.com/LayerLogic/3218
Create:
Last Update:

Virginia Tech усиливает композиты в 8 раз!

Давненько мы не говорили про технологии армирования полимеров. На днях мы познакомились с двумя работами в этом направлении. Одна из них была опубликована в ScienceDirect исследователями из RMIT University , University of Southern Queensland, University of Melbourne , University of Sherbrooke и Department of Transport and Main Roads. Ученые рассматривают использование полимерных композитов в гражданской инфраструктуре строительства посредством аддитивного производства. Но об этом поговорим как-нибудь в другой раз.

Вторая работа, о которой мы коротко расскажем, заключается в создании уникальной многоосевой головки для печати деталей, армированных непрерывным углеволокном (CFR), инженерами Virginia Tech.

Чем же может похвастаться их разработка:
1. Напечатанные детали выдерживают в 8.2 раза большую нагрузку, чем с обычными мономатериалами. Композитный материал CCF-PLA показал рекордные свойства вдоль волокна: прочность — 190.76 МПа против 60.31 МПа у чистого PLA, модуль упругости — 9.98 ГПа против 3.01 ГПа у PLA.
2. Надёжная резка/подача волокна (426 операций без сбоев!)
3. Контроль доли волокна в реальном времени (6.51–9.86% в одной детали)
4. Ультракомпактный форм-фактор корпуса головки (угол столкновения 41.6–56.2°)

Что наиболее важно в этом проекте:
— Он открывает путь к печати сверхпрочных деталей для аэрокосмоса, авто и робототехники
— Волокно можно точно ориентировать вдоль 3D-траекторий нагрузки
— Проблема: пока слабое сцепление волокна с матрицей (над этим работают инженеры)
— Необходима разработка ИИ-алгоритмов траекторий под нагрузки
— Необходимо повысить объемную долю волокна (>10%).

Ждёте выводов?
Выводы очевидны: это сложная, но перспективная технология, созданная для производства сложных и высоконагруженных деталей, которые трудно или невозможно изготовить традиционными методами.
Пока коммерциализировать её очень сложно — технология ещё не преодолела множество существенных ограничений.
Но мы видим: всё изменится. Уже скоро и бизнес, и наука начнут применять её гораздо чаще.

Источник вдохновения: https://link.springer.com/article/10.1007/s00170-025-15749-8

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

BY Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати







Share with your friend now:
tg-me.com/LayerLogic/3218

View MORE
Open in Telegram


telegram Telegram | DID YOU KNOW?

Date: |

What is Telegram?

Telegram’s stand out feature is its encryption scheme that keeps messages and media secure in transit. The scheme is known as MTProto and is based on 256-bit AES encryption, RSA encryption, and Diffie-Hellman key exchange. The result of this complicated and technical-sounding jargon? A messaging service that claims to keep your data safe.Why do we say claims? When dealing with security, you always want to leave room for scrutiny, and a few cryptography experts have criticized the system. Overall, any level of encryption is better than none, but a level of discretion should always be observed with any online connected system, even Telegram.

Telegram has exploded as a hub for cybercriminals looking to buy, sell and share stolen data and hacking tools, new research shows, as the messaging app emerges as an alternative to the dark web.An investigation by cyber intelligence group Cyberint, together with the Financial Times, found a ballooning network of hackers sharing data leaks on the popular messaging platform, sometimes in channels with tens of thousands of subscribers, lured by its ease of use and light-touch moderation.telegram from us


Telegram Логика слоя — вдумчиво о 3D-печати
FROM USA